Муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200
Refractory thick felt MKRV-200
ГОСТ/GOST 23619-79

Муллитокремнеземистый рулонный войлок - это прочный, гибкий и эластичный огнеупорный теплоизоляционный материал. Его легко кроят, режут ножом и вырезают необходимые формы, приклеивают к жесткой подложке неорганическими клеями или закрепляются металлическими креплениями

Войлок изготавливается из волокон муллито-кремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна методом раздува. Для придания материалу прочности и упругости в волокна добавляется связующее. После термообработки материал приобретает прочность.

Муллитокремнеземистый рулонный войлок МКРВ-200. Физико-химические свойства.   

	МКРВ-200 MKRV-200
Физико-химические свойства Physical/chemical properties
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более Density, kg/m3, not more	200
Температура применения, оC Usage temperature, оC	1150
Потери массы при прокаливании, %, не более Shrinkage-m, %, not more	2
Теплопроводность, Вт/мК, при температуре 600 оC, не более Thermal conductivity at 600 оC, W/mK, not more	0,15
Химический состав Chemistry
Массовая доля AI2O3 на прокаленное вещество, %,  в пределах Mass proportion AI2O3, %, about	50
Массовая доля Al2O3+SiO2,  на прокаленное вещество, %, не менее Mass proportion Al2O3+SiO2, %, not less	97
Массовая доля Fe2O3 на прокаленное вещество, %, не более Mass proportion Fe2O3, %, not more	0,2
Размеры Dimension
Длина, мм Length, mm	10000±100
Ширина, мм Width, mm	700±20
Толщина, мм Thickness, mm (20,30,40)	20/30/40±5

Войлок огнеупорный теплоизоляционный МКРВ-200 выпускается в стандартных рулонах, полосах, лентах, листах, сборных модулях, в прошивных матах и других формах по требованию потребителей.

Свойства МКРВ-200
Волокна войлока химически стойкие к воздействию кислот и щелочей. При высоких температурах необходимо предохранять от действия концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот. Материал устойчив к воздействию высоких температур в окислительной и нейтральной среде; в восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются.

Применение в промышленности
• Теплоизоляция в воздухонагревателях доменных печей, в колпаковых, нагревательных и термических печах при скорости газов не более 10 м/с; для теплоизоляции глиссажных труб, прибыльных надставок, крышек и нагревательных колодцев;
• В качестве заполнителя теплоизоляционных огнеупорных швов, уплотнителей щелей и полостей в кладке, ремонте стен и сводов различных печей;
• В качестве высокотемпературных фильтров по очистке газов, носителей катализаторов при газоочистке, в печах реформинга;
• Тепловая изоляция в энергетических установках паровых и газовых турбин, дымовых труб, газоходов и теплогенераторов.

Преимущества:
• Сокращение расхода топлива и материалоемкости теплового агрегата (огнеупорная кладка и металлические конструкции);
• Снижение трудоемкости монтажа и повышение надежности и долговечности;
• Высокая термическая стойкость и низкая теплопроводность;
• Устойчив к вибрации и деформации, высокая эластичность материала;
• Высокие химическая стойкость и электрофизические свойства.

Прайс-лист на огнеупорную продукцию >>>