Рулонный фетр – гибкий и технологичный огнеупорный теплоизоляционный материал.
Его легко кроят, режут ножом и вырезают необходимые формы,
приклеивают к жесткой подложке неорганическими клеями или закрепляют
механическими креплениями.
Муллитокремнеземистый фетр МКРФ-100
изготавливается из волокон муллитокремнеземистого состава, которые производятся
плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния с последующим
образованием волокна методом раздува. Для придания теплоизоляционному материалу
прочности и упругости в фетр добавляется неорганическое связующее с последующим
термоупрочнением материала.
Физико-химические свойства Physical/chemical
properties
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более Density, kg/m3, not
more
100
Температура применения, оC Usage temperature,
оC
1150
Потери массы при прокаливании, %, не более Shrinkage-m,
%, not more
1
Предел прочности на разрыв, Н/мм2, не
менее Strength limit of tearing, N/mm2, not less
0,01
Теплопроводность, Вт/мК, при температуре 600 оC, не
более Thermal conductivity at 600 оC, W/mK, not
more
0,15
Химический состав Chemistry
Массовая доля AI2O3 на прокаленное вещество, %,
в пределах Mass proportion AI2O3, %, about
50
Массовая доля Al2O3+SiO2, на прокаленное вещество, %, не
менее Mass proportion Al2O3+SiO2, %, not less
47
Массовая доля Fe2O3 на прокаленное вещество, %, не
более Mass proportion Fe2O3, %, not more
0,2
Размеры Dimension
Длина, мм Length, mm
10000±100
Ширина, мм Width, mm
700±20
Толщина, мм Thickness, mm (20,30,40)
20±5
Огнеупорный теплоизоляционный фетр МКРФ-100 выпускается в стандартных рулонах,
полосах, лентах, листах, сборных модулях с обкладкой из вспомогательных
материалов и других формах, согласно требованию заказчика.
Свойства МКРФ-100 Волокна
огнеупорного теплоизоляционного фетра химически стойкие к
воздействию кислот и щелочей. При высоких температурах необходимо предохранять
от действия концентрированных щелочей и кислот. Материал фетра устойчив к
воздействию высоких температур в окислительной и нейтральной среде. В
восстановленной среде теплоизоляционные свойства снижаются.
Применение в промышленности: • Тепловая изоляция
глиссажных и опорных труб методических печей, сводов и футеровок нагревательных
и термических печей, колпаков воздухонагревателей доменных печей, крышек и
корпуса стальковшей и промковшей; • В рабочих слоях футеровок
нагревательных и термических печей при скоростях газов до 10 м/с, в печах
нагрева заготовок; • В качестве заполнителя в температурных швах,
уплотнения дверей, заслонок технологических окон; • Теплоизоляция в
инжектирующих и горелочных устройствах, рекуператорах шахтной печи, в установках
конверсии природного газа, стен и крышек нагревательных колодцев; • Тепловая
изоляция энергетических установок, передвижных термосов, газоходов, дымовых
труб и теплогенераторов.
Преимущества: • Низкая теплопроводность
и малая аккумуляция тепла при малой плотности материала; • Устойчивость
к расплавам цветных металлов; • Высокая эластичность и деформационные
свойства, устойчивость к вибрации; • Высокие электроизоляционные
показатели до температур 700-800 ºС; • Устойчивость к воде, водяному
пару и минеральным маслам; • Хорошие звукоизоляционные
свойства.